一、轮胎厂废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型轮胎制造企业（年产轮胎500万条，员工2000人）

行业内难点： 烟尘土破坏厉害：胶混炼、塑炼等繁琐流程挥发释放苯丁二烯、丁二烯等VOCs（渗透压200-500mg/m³），塑炼氢（H₂S）及尘土（胶粒状、炭黑）直排，车间管理臭气熏天的问题体现； 的生态环保合法合规有压力：重复因VOCs和颗粒剂物不合格拒收的生态环保罚单，遭受倒闭修改高风险； 产品氧化：增加了静电放电安装除尘设备器使用率低，粉层进行排放不考核标准，年维修保养相应费用超¥30万； 安全性高危险：天然橡胶粉尘爆炸遇静电感应易吸引火灾事故，塑炼氢遗漏风险隐患高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“多级协同-精准控制”工艺：

根源上保持： 全生产加工真空集气：在混炼机、加硫机等产污点组装防爆式型轮廓送风罩，排风量按10-15m³/min/台设定，铺盖所有的产污原则。 封闭气流输送带整体：通过锥齿轮减速机气流输送带+负压力途径，变少粉尘浓度重新扬尘治理。 预处里的阶段： 风暴排尘器：除掉顆粒直径＞50μm的粗顆粒粉尘爆炸，隔离工作效率≥85%； 除静电降尘器：进三步气体吸附PM10-PM2.5粉层，吸收率≥95%。 漩风滤尘系统器+靜電滤尘系统器： VOCs及有毒气物综合治理： 工作温度管理：280-320℃恒温器工作，恢复拆解杂质VOCs及H₂S，转变率≥99%。 吸性实力：VOCs技术性吸性存储空间≥1.2kg/m³，苯乙稀的还原率≥95%； 脱附复苏：热氢气循坏复苏（180-220℃），脱附的效率≥90%。 活性酶炭纤维棉离心分离塔（2组并接）： 崔化烧燃装制（RTO）： 淬硬层静化与安全性耐火板： 治疗风速：一致主风速，尘土收集率≥99.9%； 静电消除能喷淋清洗：废水间歇+pH缓解，可抑制烟尘通电分险。 湿式感应电除尘系统器（WESP）： 三、机 选择与配值

四、废气处理难点与解决方案
难点1：橡胶粉尘易燃易爆

全机系统配值隔爆电气成套装备、隔爆阀及氧纯度监测网仪（氧气罐浓硫酸浓度＜10%）； 进行防人体静电PTFE复膜除尘器布袋，调低粉层滚动摩擦起电隐患。 具体措施： 要点2：VOCs渗透压振幅大 安转再线VOCs评估仪，实时交通上下调整溶解/脱附阶段； 配置废水抗震罐，安全稳定進入RTO的环流和溶液浓度。 范措施： 思路3：塑炼氢腐烛生产设备 RTO现象器内壁上喷漆防水铝层（磷片树脂胶）； 优酷云喷淋泵碱液采和呈酸性气味（pH持续8-9）。 范措施： 五、工作功效查验

六、客户反馈
环保合规：连续3年通过国家环保验收，VOCs排放低于国家标准限值50%；

实惠收益： 年大大节省活力炭采买费¥200万； 生产设备能效比减小30%，年节省电费缴费¥七十万； 社交盈利能力：药厂车间PM2.5氧化还原电位上升90%，职员呼入的道发病投述率上升80%，获选“生态加工先进校企业主”。

总结
该方案通过“负压集气-多级除尘-VOCs催化燃烧”三级协同工艺，解决了轮胎行业废气成分复杂、粉尘易燃、VOCs浓度高等核心问题，兼具高效性、安全性和经济性，可为橡胶制品、轮胎制造等领域提供参考！