某紧密机戒企业公司——温度低多效蒸发技术应用“回收利用化+教育无害化”补救情况

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

减压蒸馏分離：仪器在-90~-97KPa压力差情形下作业，合理利用空气源工艺收回余热，将废弃物蒸气加热至60℃时间，含水分减压蒸馏为蒸气，大氧分子生产物、有机物无机化合物及金属质阴离子浓缩液在残液中。 冷凝剂剂水过滤器器：蒸馏呈现的过热蒸汽经冷凝剂剂器冷却塔为池水，再在陶瓷厂家膜过滤器，弄掉留下的COD、SS及盐浓度，溢水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，可达到使用规格。 沉淀液加工：只有余5%的沉淀液（含高有机废气浓度油和碱土金属）充当垃圾，委派有自身资质的组织加工，渣子量较原废弃物少92%。 3. 加工处理感觉与中小企业经济效益 节能环保效益分析：完成废污水“近达标排放口”，年避免危险废弃物形成量280吨，降低室内环境风险控制；蒸汽加热水工业废水处理率超90%，避免新鮮水所耗。 市场经济前景：年焦化废水加工总投入价从110余万元降落到10余万元（合理节省83%），浸提液处治总投入价约1五余万元/年；环保设备电脑运行额定功率仅24KW，年交电费收支约4余万元，综上总投入价仅为委外加工的1/6。 技术工艺应用好处：超低温化掉掉技术工艺应用能效仅为传统艺术化掉掉装置的1/2，装置运用西门子系统PLC把握，帮助70多项的数据进行监测器，可保证 “1人控制电脑、无人售货职守”，维修保养的成本很低。